سئو

جوشکاری یکی از مهم‌ترین فرآیندهای اتصال در سازه‌های فلزی است که نقش مهمی در استحکام و دوام اسکلت فلزی دارد. جوش‌ها بر اساس نوع اجرا و کاربرد به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند.

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

انواع جوش بر اساس شکل و محل اتصال
1. جوش شیاری (Groove Weld)
مورد استفاده در اتصال ورق‌ها و تیرآهن‌ها
شامل جوش شیاری V، U، J و X
بیشتر در اتصالات تیر به ستون و ورق‌های سنگین

بیشتر بدانید: جرثقیل دروازه ای

2. جوش گوشه (Fillet Weld)
پرکاربردترین نوع جوش در اتصالات سپری، لب‌به‌لب و زاویه‌دار
مورد استفاده در اتصال تیر به تیر، تیر به ستون و ستون به صفحه ستون
به شکل مثلثی و با استحکام بالا

3. جوش انگشتانه (Plug & Slot Weld)
برای اتصال دو ورق روی هم با ایجاد سوراخ
مورد استفاده در سازه‌های صنعتی و مقاوم‌سازی قطعات

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

روش‌های جوشکاری در اسکلت فلزی
1. جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود دستی (SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
روش سنتی و پرکاربرد
مناسب برای اتصالات جوشی در کارگاه و سایت
نیاز به الکترود مصرفی (E6013، E7018)

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی تک پل

2. جوشکاری قوسی با گاز محافظ (GMAW – MIG/MAG)
سرعت بالا و کیفیت بهتر از روش دستی
استفاده از گاز CO₂ یا آرگون برای جلوگیری از اکسید شدن جوش
مناسب برای جوشکاری صنعتی و اتصالات پیچیده

3. جوشکاری زیرپودری (SAW – Submerged Arc Welding)
کیفیت بسیار بالا و نفوذ زیاد
مناسب برای ورق‌های ضخیم و اتصالات سنگین
استفاده در تیرورق‌ها، ستون‌های سنگین و پل‌های فلزی

بیشتر بدانید: اسکلت فلزی و پیچ و مهره اصفهان

4. جوشکاری تیگ (TIG – GTAW)
دقت و کیفیت جوش بسیار بالا
استفاده از گاز آرگون به‌عنوان محافظ
مناسب برای جوشکاری استیل، آلومینیوم و اتصالات حساس

5. جوشکاری نقطه‌ای و مقاومتی (RSW – Resistance Spot Welding)
استفاده در اتصال ورق‌های نازک و قطعات صنعتی
سرعت بالا و اجرای خودکار در کارخانجات

بشتر بدانید: شرکت اسکلت فلزی

استانداردها و تست‌های کنترل کیفیت جوش
تست چشمی (VT): بررسی ظاهری جوش
تست التراسونیک (UT): بررسی عمقی برای تشخیص ترک و نقص داخلی
تست رادیوگرافی (RT): بررسی کیفیت جوش با اشعه X
تست مایعات نافذ (PT): شناسایی ترک‌های سطحی

بیشتر بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان